涂魔師非接觸式無損涂層測厚技術(shù)，完美實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”。

眾多涂裝廠家一直希望有非接觸式無損測厚技術(shù)能實現(xiàn)在線檢測濕漆，在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐前即時得出干膜厚度，及早得知膜厚實際情況。

目前，大多數(shù)涂裝車間采用干膜膜厚儀或其他傳統(tǒng)膜厚儀，在產(chǎn)品涂層烤干后測試干膜厚度來管控產(chǎn)品膜厚質(zhì)量。但在涂層固化后進(jìn)行測厚會造成工藝控制嚴(yán)重滯后。

涂魔師采用的光熱法(ATO)已成為目前非接觸涂層厚度的測量技術(shù)。

涂魔師可以對液體涂料的濕膜或干膜進(jìn)行非接觸測試，在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐即可測出干膜厚度，通過調(diào)節(jié)噴涂設(shè)備避免生產(chǎn)大量有缺陷的產(chǎn)品，無需等測量烘干就知道噴涂參數(shù)是否調(diào)節(jié)到位，從而高效監(jiān)控工藝、管控產(chǎn)品質(zhì)量和控制生產(chǎn)成本。

而傳統(tǒng)測試濕膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與傳統(tǒng)測厚方法的對比：

針對測量烘干前的濕膜厚度，傳統(tǒng)方法使用濕膜齒規(guī)(梳齒儀)、濕膜輪規(guī)等。但需要操作人員肉眼判斷、準(zhǔn)確度和靈敏度低、也不適用于測量形狀復(fù)雜，粗糙的產(chǎn)品。

在標(biāo)準(zhǔn) “ISO 2808:2007-油漆與清漆的膜厚測量”中，對幾種測量方法進(jìn)行了精度對比。如下圖可見，精度差的是梳齒儀，精度高的是光熱法，而涂魔師可達(dá)到0.2%的精度。

來自瑞士的非接觸式無損測厚專家——涂魔師，完美實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”：

1.一鍵測試，允許產(chǎn)品復(fù)雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測量誤差;

2. 不限底材材質(zhì)(各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等)，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等);

3. 精度高，非接觸測膜厚，精度比干膜測厚儀更好;

4.數(shù)據(jù)記錄及工藝追溯：實時監(jiān)測反饋產(chǎn)線的產(chǎn)品膜厚，數(shù)據(jù)100%存檔，可追溯性;

5. 無危害性：采用無害光源，對人體及產(chǎn)品不存在危害性。

已有眾多歐洲涂裝廠家成功投入該測厚系統(tǒng)進(jìn)行工藝及產(chǎn)線的優(yōu)化升級，并對改造結(jié)果十分滿意。

應(yīng)用一：測量達(dá)克羅涂層厚度

Dörken MKS(德爾肯)公司進(jìn)行驗證涂魔師Flex(手持式)的精準(zhǔn)性和重復(fù)性的一系列測試。實驗證明，涂魔師 Flex的測量偏差小于0.3μm。

圖：比較顯微鏡法和涂魔師 Flex在干燥狀態(tài)下測量涂層厚度(上圖：涂魔師 Flex測量干膜，下圖：涂魔師Flex測量濕膜)。兩種測量設(shè)備具有很高的相關(guān)性(R2 = 0.998)。顯微鏡測量法的標(biāo)準(zhǔn)誤差小于1.5μm，涂魔師Flex的測量標(biāo)準(zhǔn)誤差小于0.3μm。

考慮到涂魔師可以測量零件固化前的涂層厚度，從而能在涂層烘干前的早期階段檢測涂層厚度并及時糾正工藝偏差。Oberfl?chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴涂DörkenMKS達(dá)克羅涂層系統(tǒng)的噴涂設(shè)備)已將涂魔師投入使用，來保證出貨產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用二：汽車零部件的粘膠劑涂層測厚

精準(zhǔn)測量膠粘劑涂層厚度在汽車工業(yè)中特別關(guān)鍵。若零部件的膠粘劑涂層厚度不在合格范圍內(nèi)，會導(dǎo)致產(chǎn)品磨損速度加快，出現(xiàn)故障，終換來昂貴的維修和返工費用。

美國汽車零部件生產(chǎn)商AAM已成功引入瑞士涂魔師非接觸式測厚系統(tǒng)到扭振減振器的生產(chǎn)工藝中，高效非接觸精準(zhǔn)測量粘膠劑的涂層厚度，杜絕出現(xiàn)產(chǎn)品返工和質(zhì)量問題。

應(yīng)用三：及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設(shè)備故障

涂層厚度高于合格值時，可考慮降低涂料用量，節(jié)省生產(chǎn)成本。當(dāng)膜厚超出設(shè)定的合格值時，涂魔師會發(fā)出報警信號，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高良品率，減少返工率，降低環(huán)保風(fēng)險。通過人工干預(yù)調(diào)整仍不能達(dá)到合格范圍時，能及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設(shè)備故障，修復(fù)故障，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定質(zhì)量。

對比測試一：

對比測試二：

可見，通過非接觸無損檢測進(jìn)烤爐前的濕膜厚度，不僅可以有效穩(wěn)定噴涂工藝質(zhì)量，而且可以大大節(jié)省人力、時間損耗和生產(chǎn)成本。